可拆式板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進行熱交換。下文將針對可拆式板式換熱器流程組合形式做具體說明。板式換熱器由于板片...

板式換熱器是一種非常高效的熱交換設備，得到了廣泛的應用。板式換熱器的核心部件是板式換熱器和密封膠墊。密封膠墊層的發(fā)展水平直接決定了板式換熱器的發(fā)展水平。板式換熱器密封失效是一種重要的生產(chǎn)失效形式。板式換熱器膠墊密封失效的原因是什么?主要影響因素有壓力、溫度和時間。下面就來具體了解一下這幾點：1、壓力...

眾所周知鋼板越薄,傳熱效果就越好,但是鋼板太薄會給制造加工帶來很大的困難,尤其是在焊接時,薄板的對接焊縫易燒穿,無法成型。在設計制造釬焊式板式換熱器時就存在這樣的問題。?在全焊接板式換熱器中由于管側(cè)端板為δ=20mm的0Cr18Ni9的鋼板,而換熱器板片的板厚僅為0.4～1.0mm,因此管側(cè)端板母材...

板式換熱器的化學清洗方法，機械（物理）清洗法方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。板式換熱器廠家建議采用綜合法，綜合法是先用化學清洗法軟化垢層，再用...

板式換熱器在出廠前都進行了壓力試驗，一般情況下，客戶在安裝后即可投入使用，無需對換熱器進行調(diào)試。另外可拆板式換熱器在首次投入使用時一定要掌握正確的方法，確保運行的正常。（1）首次投入使用時換熱器啟動a、開啟冷側(cè)出口閥門（D4）并開啟放氣閥（系統(tǒng)管路上）。b、緩慢開啟冷側(cè)入口閥門（D3），空氣放盡后關(guān)...

由于受到各種外在因素的影響，釬焊板式換熱器在使用過程中就很有可能遭受腐蝕，一旦出現(xiàn)此類現(xiàn)象，就會對設備本身造成一些不良影響。下面小編就針對釬焊板式換熱器遭受腐蝕時會產(chǎn)生的一些影響做簡要分析。不銹鋼板片由機械冷沖壓而成，不可防止地殘存一定量的外表剩余應力，對于不含鉬元素的不銹鋼薄板，外表剩余應力的消除...

我們在使用釬焊板式換熱器時，有時會發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)磨損情況，遇到此類問題時，很多用戶就會想是哪些因素導致釬焊板式換熱器出現(xiàn)磨損情況的呢？又該如何解決呢？下文將給出答案。板式換熱器具有較高的薄膜導熱系數(shù)，板片波紋所形成的特殊流道使流體在極低的流速下即可產(chǎn)生強烈的湍流，因而傳熱系數(shù)很高。同時它具有結(jié)構(gòu)緊湊、...

由于可拆式板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點總的來說較為簡單，這反映到它的安裝上面就顯得方便、靈活、不復雜，下面就對可拆式板式換熱器各部分的安裝需要注意的問題加以說明。一、板式換熱器的零件組裝關(guān)于板式換熱器的零件組裝，無論是制造廠向使用單位發(fā)運零件，進行現(xiàn)場組裝，還是使用單位在檢修設備拆開板式換熱器后再組裝，都必...

如何才能買到優(yōu)質(zhì)的可拆式板式換熱器，就要切實掌握一些好的方式方法，接下來就為大家介紹有關(guān)可拆式板式換熱器的選型設計原則及方法。為某一工藝過程板式換熱器選型設計時，要考慮其設計壓力、設計溫度、介質(zhì)特性和經(jīng)濟性等因素。(1)單板面積的選擇單板面積過小，則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減?。环粗?，單板面積...

造成釬焊板式換熱器腐壞的原因有很多，合理的選擇防腐措施，才能真正達到防腐的目的，起到良好的防腐效果。針對釬焊板式換熱器不同的腐蝕情況，可采取哪些防腐措施呢？下文將告訴你：1.緩蝕劑以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統(tǒng)常用的，鉻酸根離子是一種陽(過程)抑制劑，當它與合適的陰抑制劑組合時，能得到令人滿...

釬焊板式換熱器經(jīng)過長時間使用，傳熱板片表面就會產(chǎn)生不同程度的污垢或沉積物，從而增加流阻和降低傳熱機能，這主要表現(xiàn)為進出口壓力表壓差增大和冷介質(zhì)出口溫度降低。為了避免釬焊板式換熱器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響使用效果，我們要定期對其進行清洗工作。1、堵塞直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道，板式換熱器...

當我們發(fā)現(xiàn)釬焊板式換熱器在運行時溫度過高該如何處理？這就需要使用者給釬焊板式換熱器設備降降溫，具體操作方法如下：過飽和的鋁酸鈉精液在進入種分槽進行分解前,氧化鋁生產(chǎn)中.必需對精液進行降溫,以確保在與精種混合后進入種分首槽的漿液溫度符合分解工藝要求(5663℃),得到較高的分解率和粒度較粗、質(zhì)量良好的...